注：因业务调整，暂不接受个人委托测试
红外对中仪检测，该服务由微析[检测服务专项实验室]提供技术支持。北京微析技术研究院检测试验室进行的[红外对中仪检测]，可出具严谨、合法、合规的第三方检测报告。
如果您对[红外对中仪检测]有任何检测报告、检测报价、检测方案等问题可咨询检测工程师，我们的检测工程师收到信息会在第一时间联系您...
服务地区：全国(微析在全国各地均有合作机构)
服务周期：5-7个工作日（可加急）
相关资质：相关合作资源可提供CMA、CNAS检测报告
服务模式：样品寄送或现场取样
服务对象：企事业单位、高校、科研院所
服务方向：科学研究、采购使用、贸易销售、生产研发
服务标准：国家标准、行业标准、企业标准、地方标准、国外标准、并接受定制非标检测
红外对中仪检测项目范围
红外对中仪检测主要用于对各种机械设备的对中情况进行检测，包括电机、泵、风机等。通过检测设备的轴心线偏差，确保设备的运行平稳，减少振动和噪音，提高设备的使用寿命和工作效率。同时，还可以用于检测管道的对齐情况，确保管道的连接顺畅，避免泄漏等问题。
此外，红外对中仪还可以用于检测大型机械设备的安装精度，如起重机、轧机等。通过对设备的各个部件进行精确的对中检测，可以保证设备的整体运行精度，提高生产质量和安全性。
另外，红外对中仪在工业自动化领域也有广泛的应用，可以用于自动化生产线的设备对中检测，实现自动化生产过程的高效运行。
红外对中仪检测所需样品
对于电机类设备，需要将红外对中仪的传感器对准电机的轴心线，检测电机的前后轴承座或联轴器的轴心线偏差。
对于泵类设备，将传感器放置在泵的进出口法兰处，检测泵的叶轮轴心线与泵体轴心线的偏差。
对于风机类设备，把传感器靠近风机的叶轮和机壳，检测风机的叶轮轴心线与风机机壳轴心线的偏差。
对于管道类，将红外对中仪的探头沿着管道的轴向移动，检测管道的不同位置的对齐情况，以确保管道的连接顺畅。
红外对中仪检测所需仪器
红外对中仪、数据采集器、显示屏、电池。
红外对中仪检测操作方法
首先，将红外对中仪开机并进行校准，确保仪器的测量精度。
然后，根据被检测设备的类型和结构，选择合适的传感器安装位置，并将传感器固定好。
接着，启动设备运行，同时使用红外对中仪进行测量，记录下测量数据。
最后，根据测量数据进行分析和评估，确定设备的对中情况，并采取相应的调整措施。
红外对中仪检测操作步骤
第一步，准备好红外对中仪和相关的配件，检查仪器的电量是否充足。
第二步，按照设备的安装要求，将传感器正确安装在设备上，并确保传感器与设备的轴心线垂直。
第三步，打开红外对中仪的电源，选择合适的测量模式和参数，进行仪器的校准。
第四步，启动设备运行，同时使用红外对中仪进行测量，观察测量数据的变化情况。
红外对中仪检测标准依据
GB/T 1184 - 1996《形状和位置公差 未注公差值》
JB/T 8869 - 2014《旋转电机装配技术条件》
HG/T 20546 - 1992《化工机器安装工程施工及验收通用规范》
红外对中仪检测服务周期
一般情况下，单个设备的检测服务周期为 1 - 2 个工作日，具体周期根据设备的复杂程度和检测工作量而定。红外对中仪检测结果评估
通过红外对中仪的检测，可以得到设备的轴心线偏差数据。根据相关标准和规范，对这些数据进行分析和评估，判断设备的对中情况是否符合要求。如果偏差超过规定的范围，需要采取相应的调整措施，如调整轴承座、联轴器等，以确保设备的运行平稳和安全。同时，还可以通过定期的红外对中仪检测，及时发现设备的对中问题，避免因对中不良而导致的设备故障和损坏。红外对中仪检测用途范围
在工业生产中，红外对中仪广泛应用于各类机械设备的安装、调试和维护过程中。例如，在电机制造企业，用于电机的出厂检测和质量控制；在电力行业，用于发电机、变压器等大型设备的安装和维护；在化工、石油等行业，用于各种泵、风机等设备的对中检测。
此外，红外对中仪还可以用于设备的故障诊断和维修。当设备出现振动、噪音等异常情况时，通过红外对中仪的检测，可以快速定位问题所在，为维修工作提供准确的依据。
在机械设备的改造和升级过程中，红外对中仪也可以用于检测改造前后设备的对中情况，确保改造后的设备能够正常运行。
微析服务流程
接受样品
确定需求
分析测试
出具报告
售后服务
微析相关资质
微析服务优势
微析实验仪器
