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服务地区：全国(微析在全国各地均有合作机构)
服务周期：5-7个工作日（可加急）
相关资质：相关合作资源可提供CMA、CNAS检测报告
服务模式：样品寄送或现场取样
服务对象：企事业单位、高校、科研院所
服务方向：科学研究、采购使用、贸易销售、生产研发
服务标准：国家标准、行业标准、企业标准、地方标准、国外标准、并接受定制非标检测
混凝土含泥量检测项目范围
混凝土含泥量检测主要用于评估混凝土中泥土等杂质的含量情况，对混凝土的质量控制具有重要意义。通过检测含泥量，可以了解混凝土原材料的纯净度，判断混凝土在生产、运输和使用过程中是否受到泥土等杂质的污染，进而影响混凝土的性能和耐久性。同时，含泥量检测也是混凝土质量验收的重要指标之一，确保混凝土符合相关标准和规范的要求。
在建筑工程中，不同部位的混凝土对含泥量的要求可能有所差异。例如，基础混凝土对含泥量的要求相对较为严格，因为基础直接承受建筑物的重量，需要较高的强度和耐久性；而一些非承重部位的混凝土含泥量要求可以适当放宽。此外，对于特殊用途的混凝土，如高性能混凝土、防水混凝土等，对含泥量的要求也会更高，以满足其特殊的性能要求。
含泥量检测不仅可以在混凝土生产现场进行，也可以在混凝土原材料供应商处进行抽检，以确保原材料的质量。同时，在混凝土施工过程中，也可以定期对混凝土的含泥量进行检测，及时发现问题并采取相应的措施进行处理，保证混凝土工程的质量。
混凝土含泥量检测所需样品
用于混凝土含泥量检测的样品应具有代表性，能够反映整批混凝土的含泥量情况。通常情况下，可以从混凝土搅拌车中取样，在搅拌车卸料过程中，用取样器在不同部位抽取一定数量的混凝土样品，混合均匀后作为检测样品。
如果是在施工现场取样，应在混凝土浇筑地点随机抽取，避免选取已经受到污染或搅拌不均匀的混凝土。取样量应根据检测方法的要求确定，一般不少于 1kg。
对于批量生产的混凝土，还可以按照一定的比例从不同批次的混凝土中抽取样品进行检测，以确保整个批次的混凝土质量稳定。同时，对于有疑问的混凝土样品，也可以进行多次检测，以提高检测结果的准确性。
在取样过程中，应注意避免样品受到雨水、灰尘等杂质的污染，同时要保证样品的完整性和代表性，避免因取样不当而影响检测结果的准确性。
混凝土含泥量检测所需仪器
烘箱、天平、筛子（孔径为 0.08mm 和 1.25mm 的方孔筛）、容器等。
混凝土含泥量检测注意方法
在进行混凝土含泥量检测前，应将样品充分搅拌均匀，避免因样品不均匀而影响检测结果的准确性。
烘箱的温度应控制在 105℃-110℃之间，烘干时间应根据样品的含水量确定，一般不少于 3h，直至恒重。
筛分时应注意筛子的安装和固定，避免筛子晃动或变形影响筛分效果。同时，应按照规定的筛孔尺寸进行筛分，确保筛分的准确性。
在称量样品时，应使用精度符合要求的天平，并注意天平的校准和维护，避免因天平误差而影响检测结果的准确性。
混凝土含泥量检测操作步骤
第一步，将样品缩分至约 1100g，置于温度为 105℃-110℃的烘箱中烘干至恒重，取出冷却至室温。
第二步，将烘干后的样品过孔径为 1.25mm 的方孔筛，称取筛上的质量，记作 m1。
第三步，将筛下的样品置于容器中，加入适量的水，搅拌均匀后，过孔径为 0.08mm 的方孔筛，将筛上的泥质物冲洗干净，直至水清澈为止。
第四步，将冲洗后的泥质物连同容器一起置于温度为 105℃-110℃的烘箱中烘干至恒重，取出冷却至室温，称取其质量，记作 m2。
第五步，根据公式计算混凝土的含泥量，含泥量（%）=（m2/m1）×100%。
混凝土含泥量检测标准依据
GB/T 14684-2011《建筑用砂》
GB/T 14685-2011《建筑用卵石、碎石》
JGJ 52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》
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