911防水涂料检测

911 防水涂料检测项目范围

911 防水涂料检测项目主要包括固体含量、拉伸强度、断裂伸长率、低温柔性、不透水性等。固体含量检测可确定涂料中有效成分的比例；拉伸强度和断裂伸长率能反映涂料的拉伸性能和韧性；低温柔性检测其在低温环境下的使用性能；不透水性则保障涂料的防水效果。

此外，还会检测涂料的干燥时间、粘结强度等项目，干燥时间关系到施工效率，粘结强度关乎涂料与基层的结合牢固程度。这些项目的检测对于评估 911 防水涂料的质量和性能具有重要意义。

同时，也会对涂料的耐水性、耐候性等进行检测，以了解其在不同环境条件下的稳定性和耐久性，为其在实际工程中的应用提供可靠依据。

911 防水涂料所需样品

用于室内墙面防水的 911 防水涂料样品，应保证其具有良好的均匀性和稳定性，无明显分层、沉淀等现象。样品量应足够进行各项检测，通常不少于 1kg。

用于屋面防水的 911 防水涂料样品，除了具备上述特点外，还应注意其在高温环境下的性能表现。样品量需根据屋面面积和施工厚度等因素确定，一般不少于 2kg。

用于地下室防水的 911 防水涂料样品，要特别关注其抗渗性和防潮性能。样品量应满足多次检测的需求，通常不少于 1.5kg。

用于管道防水的 911 防水涂料样品，需保证其流动性和可操作性良好。样品量一般不少于 0.5kg，以满足在不同管径和形状管道上的检测要求。

911 防水涂料所需仪器

电子天平、拉伸试验机、低温试验箱、不透水仪、干燥箱、粘结强度检测仪。

911 防水涂料操作方法

在进行固体含量检测时，先将样品在规定温度下烘干至恒重，然后用电子天平称量烘干前后的质量差，通过计算得出固体含量。

拉伸强度和断裂伸长率的检测，将制备好的试件安装在拉伸试验机上，以规定的拉伸速度进行拉伸，记录试件断裂时的拉力和伸长量，从而计算出拉伸强度和断裂伸长率。

低温柔性检测时，把试件放入低温试验箱中，在规定的低温条件下放置一定时间后，取出进行弯曲试验，观察试件是否出现裂缝等破坏现象，以此判断其低温柔性。

不透水性检测，将试件置于不透水仪中，施加规定的水压，观察试件是否渗水，若一定时间内无渗水现象则视为合格。

911 防水涂料操作步骤

固体含量检测步骤：

1. 准备干净、干燥的称量瓶，称重并记录。

2. 取适量样品放入称量瓶中，再次称重并记录。

3. 将装有样品的称量瓶放入规定温度的干燥箱中烘干至恒重。

4. 取出称量瓶，在干燥器中冷却至室温后称重，计算固体含量。

拉伸强度和断裂伸长率检测步骤：

1. 按照标准制备试件，确保尺寸和形状符合要求。

2. 将试件安装在拉伸试验机上，调整夹具间距和拉伸速度。

3. 启动试验机进行拉伸试验，记录试件断裂时的力和伸长量。

4. 重复多次试验，取平均值作为最终结果。

低温柔性检测步骤：

1. 把试件放入低温试验箱，按照规定的降温速率降温至指定温度。

2. 在低温环境下放置规定的时间后，取出试件进行弯曲试验。

3. 缓慢弯曲试件，观察是否出现裂缝等破坏现象。

4. 记录试验结果，判断低温柔性是否合格。

不透水性检测步骤：

1. 将试件放置在不透水仪的试验台上，确保密封良好。

2. 缓慢施加规定的水压，注意观察试件表面是否有渗水现象。

3. 持续加压一定时间，若期间无渗水则视为不透水。

4. 记录试验时间和结果，判断涂料的不透水性。

911 防水涂料标准依据

GB/T 16777-2008《建筑防水涂料试验方法》，该标准规定了 911 防水涂料的各项试验方法和技术要求，是进行 911 防水涂料检测的重要依据。

JC/T 864-2008《聚合物水泥防水涂料》，此标准对 911 防水涂料的性能指标做出了明确规定，包括固体含量、拉伸性能、低温柔性等，为 911 防水涂料的生产和检测提供了标准参考。

DBJ/T 15-17-2017《建筑防水涂料应用技术规程》，该规程主要针对 911 防水涂料在建筑工程中的应用技术进行了规范，包括施工工艺、质量要求等方面，与检测标准相互配合，保障 911 防水涂料的质量和使用效果。

911 防水涂料服务周期

911 防水涂料报告用途

用于竞标时，检测报告可作为证明产品质量符合相关标准的重要依据，增加竞标成功的几率。

在销售过程中，报告能让客户了解产品的性能和质量，增强客户对产品的信任度，促进销售。

对于新品研发，检测报告可以为研发人员提供参考，帮助他们优化产品配方和性能。

在问题诊断方面，报告能够准确地指出 911 防水涂料在使用过程中可能存在的质量问题，为解决问题提供依据。